Máy chiết rót tự động 4 vòi, máy chiết rót dung dịch

I. PHẠM VI SỬ DỤNG:

1. Ngành thực phẩm và đồ uống:

- Dùng để chiết rót các loại chất lỏng như nước giải khát, nước sốt, dầu ăn, mật ong, và các loại dung dịch lỏng khác.

2. Ngành mỹ phẩm:

- Chiết rót các sản phẩm như kem dưỡng da, serum, dầu gội, sữa tắm, và các sản phẩm chăm sóc cá nhân dạng lỏng.

3. Ngành dược phẩm:

- Chiết rót thuốc, siro, dung dịch sát khuẩn, nước súc miệng, và các loại dung dịch dược phẩm khác.

4. Ngành hóa chất:

- Dùng để chiết rót các sản phẩm hóa chất như sơn, dung dịch tẩy rửa, dầu máy, và các dung dịch công nghiệp khác.

II. NGUYÊN LÍ HOẠT ĐỘNG:

Nguyên lý hoạt động chính:

- Bước 1: Cấp liệu
Dung dịch cần chiết rót được bơm từ thùng chứa chính vào hệ thống dẫn dung dịch của máy.

- Bước 2: Chiết rót dung dịch
Dung dịch được đưa vào các vòi chiết rót. Hệ thống điều khiển tự động sẽ đảm bảo lượng dung dịch được chiết rót vào mỗi chai/lọ đạt đúng mức cài đặt.

- Bước 3: Điều chỉnh tốc độ và lượng dung dịch
Máy có thể điều chỉnh tốc độ chiết rót, thời gian rót và lượng dung dịch để phù hợp với nhiều loại chai hoặc lọ khác nhau.

- Bước 4: Kết thúc quá trình chiết rót
Sau khi lượng dung dịch đã được chiết đủ, vòi sẽ tự động ngừng và sản phẩm sẽ di chuyển sang các bước tiếp theo như đóng nắp hoặc dán nhãn.

- Máy chiết rót 4 vòi thường sử dụng các cơ chế bơm chính như bơm piston, bơm màng, hoặc bơm trục vít, tùy thuộc vào độ nhớt của dung dịch. Với các chất lỏng có độ nhớt thấp như nước hoặc siro, bơm piston hoặc màng thường được ưu tiên. Với các chất lỏng đặc hơn như kem dưỡng, mật ong, bơm trục vít là lựa chọn tốt hơn.

III. TÍNH NĂNG THIẾT BỊ:

1. Chiết rót tự động với độ chính xác cao:

- Máy được thiết kế với hệ thống tự động, có khả năng chiết rót chính xác, đảm bảo mỗi sản phẩm đều đạt đúng lượng dung dịch cần thiết.

2. Điều chỉnh linh hoạt:

- Có thể dễ dàng điều chỉnh lượng chiết rót, tốc độ bơm, và kích thước chai/lọ, giúp máy phù hợp với nhiều loại sản phẩm khác nhau.

3. 4 vòi chiết rót độc lập:

- Với thiết kế 4 vòi, máy có thể chiết rót 4 chai cùng lúc, nâng cao năng suất sản xuất.

4. Vận hành ổn định và bền bỉ:

- Máy được thiết kế với các vật liệu chống ăn mòn và bền bỉ, thích hợp cho các môi trường công nghiệp khắc nghiệt.

5. Tính năng chống nhỏ giọt:

- Hệ thống vòi chiết rót có khả năng chống nhỏ giọt, tránh lãng phí và đảm bảo vệ sinh trong quá trình chiết rót.

6. Tích hợp băng chuyền tự động:

- Băng chuyền tự động di chuyển sản phẩm qua từng công đoạn chiết rót, giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất.

IV. THÔNG SỐ KĨ THUẬT:

V. KẾT LUẬN:

Máy chiết rót tự động 4 vòi và máy chiết rót dung dịch là những thiết bị hiệu quả và cần thiết trong các dây chuyền sản xuất tự động hiện đại. Với khả năng chiết rót nhanh chóng, chính xác và linh hoạt, máy giúp doanh nghiệp tiết kiệm thời gian và tăng cường năng suất. Các tính năng như chống nhỏ giọt, điều chỉnh lượng chiết rót và chất liệu bền bỉ giúp máy phù hợp với nhiều loại sản phẩm và ngành công nghiệp khác nhau.

- Chuyên nghiệp và chính xác: Dịch vụ lắp đặt cần được thực hiện bởi đội ngũ kỹ thuật viên có tay nghề cao, đảm bảo máy móc được cài đặt đúng cách và vận hành trơn tru. Quá trình này cần kiểm tra kỹ lưỡng các thông số kỹ thuật để đảm bảo máy hoạt động ổn định ngay từ đầu.

- Đào tạo sử dụng: Một phần quan trọng của dịch vụ lắp đặt là cung cấp hướng dẫn sử dụng chi tiết cho người vận hành. Điều này giúp doanh nghiệp hiểu rõ quy trình chiết rót, tránh những lỗi sai trong thao tác và bảo vệ máy tốt hơn.

- Bảo hành tận nơi: Trong thời gian bảo hành, dịch vụ cần hỗ trợ nhanh chóng và có khả năng sửa chữa tại chỗ. Điều này đảm bảo máy sẽ được khắc phục sự cố kịp thời, không ảnh hưởng lớn đến quy trình sản xuất.

- Dịch vụ hậu mãi tốt: Dịch vụ bảo hành chất lượng cần bao gồm bảo dưỡng định kỳ, kiểm tra hệ thống và cung cấp phụ tùng thay thế khi cần thiết. Điều này giúp doanh nghiệp tối ưu hóa chi phí vận hành, đảm bảo máy luôn hoạt động ổn định và bền bỉ.

- Tư vấn kỹ thuật: Dịch vụ bảo hành sẽ cung cấp các dịch vụ tư vấn kỹ thuật nhằm cải thiện hiệu suất máy, giúp doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình sản xuất và giảm thiểu rủi ro sự cố máy móc.